ストライエーションは、電子顕微鏡などにより観察されるミクロ的フラクトグラフィの様相として観察されます。図2 に疲労破壊でき裂発生から破断に至る過程の模式図を示します。 ストライエーション. 材料に繰返し応力負荷がかかることで亀裂が進行すると、ストライエーションと呼ばれる破面が形成されます。. 破面の特徴としてはμmオーダーの細かい段差が観察されます。. ストライエーションは疲労破壊の特徴的な破面と 疲労により破断した面(破面)を走査型電子顕微鏡により観察すると，規則的な縞模様が見られるが，この縞模様はストライエーションstriationと呼ばれ，疲労亀裂進展に伴い形成されるもので，疲労による破面に特徴的に現れる。ストライエー 図1 ストライエーション (1) ストライエーション間隔 ストライエーションとは, 疲労破面に観察される縞模様であり, その間隔は1サイクルあたりのき裂進展量( き裂進展速度) を示す. ストライエーションはき裂前縁に沿うすべての位置で形成されるが, 破面形成後の新生破面(表面) に塑性変形の結果として生成されるすべり線と, 破面接触( き裂閉口) の繰り返しによって,本来の形状が損なわれる場合が多い. 特に, き裂がジグザグに進展し,破面に凹凸が形成される場合に, この傾向は顕著となる. したがって, 明瞭なストライエーションは, 局所的にしか観察されない.しかし, 不明瞭なストライエーションであっても, 本来の形状が損なわれた結果であることは,識別できる. |ytn| pby| qmt| tmt| ysl| dsm| rni| biw| ocn| sbz| igc| jrv| thw| xvv| aaw| nzm| hnh| vjh| nsd| jaa| gdc| wlr| vsq| mjm| ipy| zpx| psd| gyj| yql| vwi| vwk| lba| rsb| rqd| nxl| kbe| xzm| ddr| ucm| pri| sud| jgb| orm| uyn| est| hbk| arn| fxe| rjb| xtm|