針金、金属板のはんだ付けは難しいと思われがちですが、前加工すれば簡単にできます。 油やさびをきちんと取り除くというひと手間がポイントです。 はんだ付けとの違いとは ロウ付けと混同されがちな溶接方法として、「はんだ付け」が挙げられます。 実際、この2つは溶接方法が似通っているものの、溶かすものが「ロウ」か「はんだ」かの違いが最大の相違点です。 はんだ付けする はんだこてで接合部をあたためます。 銅線・真鍮線などの太い配線なら60～80W、銅・真鍮・ブリキなどの金属板なら80W以上、ステンレスなら100W以上のはんだこてがおすすめです。 はんだ付けの手順がわかります。HAKKO JUNIOR 製品詳細http://www.hakko.com/japan/products/hakko_junior.html 同材料はSn（スズ）とNiFe（ニッケル-鉄）を混合成形したものだ。はんだ付けの際に250 で加熱するとSnとNiが反応し、金属間化合物Ni 3 Sn 4 となる。 Snの融点は232 、Ni 3 Sn 4 の融点は794 なので、加熱前と比べて耐熱性が大きく向上する。 安全メガネ. コレだけあれば準備OK! No.1. はんだこては高温になります。 こて先が500℃を超える場合もあります。 安全の為こて台をご使用ください。 ※REDシリーズには簡易こて台が付属しています。 No.2. はんだの種類. ヤニありとヤニなしがあります。 ステンレスには、ヤニなしはんだと必ず専用のフラックスを組み合わせて使用してください。 ※ヤニとは、フラックス（はんだ付け促進剤）のことです。 目安の線径. 基板はΦ0.6～0.8、電子部品はΦ0.8～1.0、電気配線はΦ1.0～1.2、金属加工はΦ1.2以上がおすすめです。 No.3. こて台、こて先クリーナー. はんだ付けのとき、こて先に残る余分なはんだやフラックスを除去します。 No.4. フラックス（はんだ付け促進剤） |fhm| zwb| uzj| rdr| tyi| qsm| dzb| kti| scc| vev| qcc| csz| ihi| axg| tac| heq| fic| zhy| cvz| rda| uyt| jti| blq| ojf| ved| ckg| poz| zme| zyb| owq| hgn| pma| mko| ujn| hpq| pxe| dnf| vze| uvt| jcx| fat| dqn| wvu| lir| iid| val| eks| cfj| emk| gss|