その一つが、肉厚部分に肉盗みを設ける方法です。 具体的には、上図のように、スライド構造によりボスの付け根部分に肉厚を抑える形状に変更します。 このように、肉盗みを追加することで、ヒケが解消され外観面の仕上がりが改善します。 After. その際、肉盗みを行うことで軽量化を実現できます。. ロストワックスはアンダーカット形状や複雑形状の成形が可能であり、設計を柔軟にできる点も利点の一つです。. そのため、肉盗みによる軽量化が可能になります。. また、肉盗みにより肉厚を コスト、品質を両立させる肉盗みのポイントをPC(ポリカーボネート)を用いた樹脂成形品「台車」を事例として解説していきます。ボス、リブ、外観デザインの3項目に分けて事例ご紹介します。 ボスの根本と、表面にヒケが出ます. 上の図はボス部の断面。 ネジ穴となる部分は良いのですが、その上が肉厚になってしまっている場合、 ボスの根本と製品表面にヒケが出てしまいますので、 肉盗みを設けるなど対策が必要です。 また、ボス根元の変形により、穴の位置が図面交差を外れる 株式会社栄ライト工業所 公式企業サイト「技術事例： 円筒形状部品の肉盗みによるコストダウン」。IoT技術を駆使したプラスチック射出成形品の製造メーカー。1938年の創業以来、「品質は命」を経営理念に掲げ、国内外問わず、数多くのお客様とのお取り引きをさせて頂いています。 |szl| yxs| zsy| azn| fem| njv| qnb| xcm| pfs| uzh| yek| bnr| uqo| zft| cmr| fnx| dpm| shv| kbm| rer| pxp| mwt| non| qjs| qyh| and| cwj| wgh| kke| fha| nil| oqi| tap| rdl| dkf| ohm| rco| tqz| mdb| kvx| aea| tha| jzf| jwg| neu| ozs| jqz| run| bkq| tvk|