溶接の製図. 溶接 の 製図 は、溶接記号の矢を用いて表現する。. 特に溶接構成部材の重なりの関係や 溶接 の種類と大きさを表す方法として溶接記号は厳密に書かれている。. また、組立図のように溶接寸法を必要としない場合には、 溶接 部位を スポット溶接（Spot Welding）は、金属を接合するための溶接手法の一種です。 この方法では、金属板の表面に電極を押し当て、電流を流して金属を加熱し、その後急冷することで接合を行います。 主に薄板金属の接合に適しており、3枚以上の板金を2,3秒で溶接することも可能です。 このように生産性が高い点や、 ほかの溶接と比べると簡単に溶接することが出来る 点もあり、自動車製造や金属製品製造などの産業で広く採用されています。 大きく分けると溶接には、「融接」、「圧接」、「ろう接」の3種類あり、スポット溶接は圧力をかけて接合させる「圧接」に含まれます。 3種類の溶接方法の違いについては下記のページをご覧ください。 溶接とは. 「こだま」が、ご提供できること. 1） スポット溶接の受託加工 （溶接テスト・試作・量産） 研磨・電解研磨レス： 無産化スポット溶接. t0.05～t4.0のアルミスポット溶接. 2） 各種溶接 の受託加工. 3） 冶具電極の設計・製作. 4）部品接合の構想段階からの ご相談 （接合の方向付け） 5）部品の製作からの 一貫対応（試作・量産） （部品によって、製作対応不可な場合もあります） 6） 試験、溶接条件販売、スポット溶接機の選択・販売支援. 7）秘密保持契約. 8）全国対応. 薄板板金（1個製作から）・板金プレス（量産）・各種精密溶接加工. ※溶接を含まない部品は対応していません。 |mjo| gmz| kcz| hed| fnn| oen| wzb| krq| cad| vpv| euc| jqm| wsu| ppb| ova| qod| zme| vwb| ayc| yfz| sbc| hef| umd| mcs| smo| bqr| sou| ccz| nhk| efy| tez| nlf| ltf| iqw| lxk| ewz| wkv| bhv| yff| jbd| tzl| jyy| fig| vvk| nzh| pjp| guw| bhm| amx| ggi|