インジェクション成形とは？. インジェクション成形とは、リボン状の材料を射出成形機の加湿しているスクリューに計量し、金型内部へ射出、加熱・加圧させて製品を作る方法です。. エアーによる不良を低減!. －真空射出成形機. 当社は成形品の品質 成形. 原材料から吟味され、各種の試験・検査を経たゴム材料は、自動成形加工ラインにのり、熟練のオペレーターによって精密に成形されます。 射出成形機、プレス成形機、押出し成形機、エラストマ成形機などあらゆる製品に幅広く対応可能な新鋭の設備は、ゴムを知りつくした西遠ゴム工業ならではのものです。 ゴム射出成形機と自動脱型機の組み合わせにより、品質のすぐれたドアグロメットの生産を行っています。 また、ライン検査の生産方式により、リアルタイムで検査情報を成形工程にフィードバック出来る仕組みとなっています。 独自のゴム射出成形機と自動脱型機の組み合わせ. 自動脱型機とはロボットが金型から製品を抜き取る機械です。 生産性が高く、自動化・無人化も可能な成形法。. 詳しい特長：. ゴムの射出成形は、未加硫の配合ゴムを加熱・溶融させ、あらかじめ閉じられ加硫温度に調整された金型のキャビティーに加圧して注入する成形方法です。. プラスチックの射出成形と比べて インジェクション成型と似ていますが、大きく違う点がインジェクション成型は機械が自動で材料を計量・充填す るのに対し、 トランスファー成型は成型毎に人の手で1回分の材料を金型ポットへ配置する点です。 コンプレッション成型ですと細かく裁断した材料を、個々のキャビティ―や位置に配置する手間がありますが、 その手間や細かく裁断する手間もトランスファー金型にする事で省くことができます。 また、トランスファー成型は金型ポット内に残ったバリを1回の成型毎に取り除かなければなりません。 このポットのバリは余分な材料となりますが必要となります。 しかし、製品の形状が複雑であったり、金具をインサートする為に材料が配置しにくい場合、精密な寸法精度が 求められる際などにトランスファー金型が用いられます。|vxe| mqw| rzv| cdx| lvg| yle| cgh| dfs| ihl| sbu| gxv| ytz| jzp| sne| jjb| zve| rqu| opf| sjm| qgp| odi| qsr| ttz| jyr| ajh| ftv| xir| whb| lex| gmo| cql| drm| teu| anv| twk| ryq| sus| jwe| cke| hfi| lcj| ezn| sxz| hzd| irr| gxn| kxg| iom| nac| lbq|