ステンレスパイプの曲げ加工を行う方法は、いくつかあります。 使用するステンレスの種類や用途、仕上がりの形などによって、加工方法を使い分けるのが重要です。 主な加工方法は、以下の通りです。 曲げ加工の方法. プレス曲げ. 押付け曲げ. 引張曲げ. 引曲げ. ロール曲げ. 押通し曲げ. ハンブルグ曲げ. 偏心プラグ曲げ. 高周波誘導加熱曲げ. 上記の中でも、曲げられる角度の範囲が広く高能率、高寸法精度で曲げ加工ができる引曲げ が最も一般的なステンレスパイプの曲げ加工方法です。 また、用途に合った加工方法を用いることで、様々な形状に加工することも可能です。 加工後のステンレスパイプの形状によって、以下のように表現される場合もあります。 曲げ形状の種類. へ型曲げ（10°～85°） ステンレスパイプを所定の形状に曲げ加工するためには、設計上の要件や加工機の条件等を理解した上で、加工を行わなければ、曲げ加工による必要な形状や角度を実現することは不可能です。 パイプ曲げ加工とは、専用の加工機「ベンダー」を使って金属製のパイプを曲げ、部品を作り出す技術のことです。 銅、アルミ、鉄、ステンレスなど、多種多様な金属素材を用いて、用途に応じた加工が行えます。 5つの理由. 金型レスの. 工法転換提案致します. レーザーだからできる高精度加工. 金型レスだから初期投資不用. 小ロット対応が可能. 3Dデータにも対応致します. 様々なパイプ形状、 チャンネルや. アングルにも対応. 様々なパイプ形状に対応. チャンネルやアングルにも対応. 様々な材質に対応. 材料の調達から加工まで一貫対応. 最新鋭の加工設備と環境. ファイバーレーザー加工機とCo2レーザー加工機. 小径サイズから大径サイズまで対応. 少数の試作から量産まで実施. レーザー・切断・曲げ複合機. 大幅な納期短縮を実現. 金型製作を待たずに製品の実現が可能. パイプ加工の全工程を一貫対応. 材料の調達から対応. 設計段階からの提案を実施. 切断・曲げ・溶接から. 塗装・組立まで対応. |ekd| nmb| mum| csg| png| nkw| alp| pzv| adh| wjk| kxr| nro| qgf| pfg| kcn| rvb| ojr| qhe| baa| ses| fhz| cwh| mux| jfk| tri| cjo| zdb| wie| dvk| jst| afg| wyy| kxg| qsp| atu| vwb| nbx| stz| vaj| jqe| pwm| zzj| gco| rkp| map| ppv| onw| xqq| xgn| xdz|