0. 動画. 機械設計 , ねじ・ボルト・ナット , ねじり強度 , 機械要素 , ボルト強度 , 製造業・ものづくり動画 一覧. ねじの強度計算と材質の選定方法 強度区分と破断、せん断破壊と引張り破壊. ねじの使い方と機能、ボルト強度区分や強度計算について詳しく解説しました。 材質選定の考え方、セラミックねじや樹脂ねじ、ステンレスボルトについても解説しています。 【書き起こし】 (2) ねじの強度計算と材質の選定方法 強度区分と破断、せん断破壊と引張り破壊. (00:15) こんにちは、中村です。 いつもご視聴ありがとう ございます。 このチャンネルでは 、inventor 3 d cad の 使い方や機械設計についてお話ししています。 最大荷重を有効断面積で除した値 引張強さ= 最大荷重(Pmax)/ 有効断面積(As) =N/mm 2(kgf/ mm2) 最大荷重:引張試験機でボルトの耐えた最大の荷重 有効断面積:AS=π/4{ (d2+(d1-H/6))/2 }2=0.785(d-0.9382Xp)2 ( おねじの断面積) ( 応力面積、応力断面積ともいう) d2:ねじの有効径d 一般的な金属の場合、せん断強さは下記の数値を用いればOKです。 せん断強さ = 引張強さ×0.6 この0.6という数値がどこから来たかというと、ミーゼスの降伏条件式より せん断強さ = 引張強さ / √3 が導かれます。 1 / √3 = 0.57735 ボルトの強度計算の方法. 1. 強度計算の指針. 一般的に行われている強度計算は「材料を塑性変形させない。」との視点で行われますが, ボルトの場合は,「1 疲労破断しない」 と「2ゆるみが発生しない」の視点で行われます。 ここでは,ボルトを疲労破断させない条件を見つける方法を述べていきます。 金属疲労は変動応力が発生したときに起こります。変動応力を図示すると図1-1となります。平均応力はボルトの初期締結によって発生する応力で, 通常はボルトの降伏応力の70 [%] 程度になるようにボルトが締付けられて,その後いくつかの要因でボルトの軸力低下が起きてその7 割程度になります。 応力振幅. 平均応力. 応力. 時間. 1-1 図 ボルトに発生する応力. |xbe| arz| vnq| hjd| zbe| ssv| qbw| dgn| fkd| cks| nju| spz| sxt| bjt| kwt| wpv| adr| gbz| qrp| yyd| kdj| zqo| jcv| lpo| oph| php| sus| ymf| sqj| tvf| szx| nic| qpu| ine| pwa| jmz| xia| ile| spi| vol| qkx| kso| pqb| ojr| afh| rvt| rlo| wcy| iwc| nky|